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2025/6/27 0:06:49
1、加工原理機械加工根據(jù)加工的原理大致分為去除加工、成形加...
1、加工原理機械加工根據(jù)加工的原理大致分為去除加工、成形加工、結(jié)合加工這3種。每種加工原理都有多種加工方法,還有與加工方法匹配的機床。下表對從加工原理到各加工方法的概要以及可加工的對象進行了簡單總結(jié)。加工原理加工方法所使用的機床加工方法的概要去除加工切削加工車床加工車床、NC車床旋轉(zhuǎn)材料,將刀具按壓在材料上,加工材料銑削加工銑床、加工中心將旋轉(zhuǎn)的刀具按壓在固定的材料上,加工材料開孔加工鉆床、加工中心將旋轉(zhuǎn)的鉆頭壓入材料,開孔磨削加工磨床、外圓磨床用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪一點點切削材料進行加工研磨加工研磨機、滾筒拋光加工機比磨削加工更加精細地切削、磨制電火花加工電火花加工機、線切割機床利用放電時產(chǎn)生的電弧彈飛材料表面進行加工成形加工沖壓加工沖壓機將材料強力按壓在模具上,彎曲成與模具相符的形狀鈑金加工彎板機使用名為通用模具的模具,折彎金屬板鑄造壓鑄成形機將熔融了的金屬倒入砂型或金屬模具,冷卻固化鍛造鍛造錘、鍛造壓力機強力敲打金屬材料,使之變形樹脂加工注塑成形注塑成形機將加熱熔融了的樹脂向金屬模具射出并冷卻固化結(jié)合加工焊接激光焊接機、點焊機加熱熔化(金屬)材料的接合部分,進行接合粘合?釬焊釬焊機使用蠟(熔融了的金屬)、粘合劑接合材料2、加工精度機械加工中,精度、尺寸公差因加工法而不同。因此,選擇能夠滿足加工產(chǎn)品要求精度的方法至關(guān)重要。下表按照加工方法分類總結(jié)了大致精度的標(biāo)準(zhǔn)。加工方法進一步細分并因此導(dǎo)致精度大幅變化的情況和精度的制定方法因加工后的形狀而改變的情況,在精度中標(biāo)注“-”。加工原理加工方法大致精度去除加工切削加工車床加工0.03銑削加工0.03開孔加工0.06磨削加工0.01研磨加工–電火花加工0.01成形加工沖壓加工0.15鈑金加工0.15鑄造0.4~1.6鍛造–樹脂加工注塑成形0.1結(jié)合加工焊接–粘合?釬焊表面粗糙度一般而言與磨削加工相比,切削加工的表面粗糙度較差。在電火花加工中,即使不實施追加工,也能獲得光滑的切割面。在去除加工中,加工的速度與加工面的表面粗糙度具有密切的關(guān)聯(lián)性,存在加工速度越快,表面越粗糙,越慢,表面越光滑的趨勢。沖壓件、鈑金件的表面粗糙度還與金屬材料原本的表面粗糙度關(guān)系巨大,因此很難定義加工方法與表面粗糙度之間的關(guān)系。在鑄造中,還是使用砂型時表面相當(dāng)粗糙。壓鑄成形等也能獲得較光滑的表面,但存在精度問題,在與其他零件精密組裝時,多會對組裝面實施切削等去除加工。毛刺實施切削加工和焊接的情況下,還必須注意毛刺。特別是*好認識到在切削加工中基本上都會產(chǎn)生毛刺。為了抑制毛刺的產(chǎn)生,調(diào)整刀的進給方向、速度或精心設(shè)計產(chǎn)品的形狀也很有效。2、銑削加工
3、鉆削加工
4、鏜削加工
5、車削加工
No.5插削,拉削加工
7、加工刀具
8、磨削工藝及特點
9、加工設(shè)備
10、加工方法小結(jié)
11、機械加工工藝規(guī)程
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