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數控車床編程與刀具應用,10個典型產品實例詳細講解與介紹

2025/6/29 0:07:42

例1.G01直線插補指令編程 如下圖所示安裝裝仿形工件請...

例1.G01直線插補指令編程     如下圖所示 

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安裝裝仿形工件請設置安裝裝仿形工件,各點坐標參考如下(X向余量4mm)坐標點X(直徑)Z圓弧半徑圓弧順逆A00B300C30-48D64-58E84-73F84-1500-150FUNAC數控車編程如下:O9001N10  G50 X100 Z10 (設立坐標系,定義對刀點的位置)N20  G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延長線,Z 軸2mm 處)N30  G01 U10 W-5 G98 F120 (倒3×45°角)N40  Z-48 (加工Φ26 外圓)N50  U34 W-10 (切第一段錐)N60  U20 Z-73 (切第二段錐)N70  X90 (退刀)N80  G00 X100 Z10 (回對刀點)N90  M05 (主軸停)N100  M30 (主程序結束并復位)////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////華中數控車床編程如下:%9001N10  G92 X100 Z10 (設立坐標系,定義對刀點的位置)N20  G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延長線,Z 軸2mm 處)N30  G01 U10 W-5 F300 (倒3×45°角)N40  Z-48 (加工Φ26 外圓)N50  U34 W-10 (切第一段錐)N60  U20 Z-73 (切第二段錐)N70  X90 (退刀)N80  G00 X100 Z10 (回對刀點)N90  M05 (主軸停)N100  M30 (主程序結束并復位) 例98.M98子程序調用 及從子程序返回M99,  如下圖所示

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調用子程序的格式M98 Pxxnnnn xx:重復調用次數nnnn:被調用的子程序號FUNAC數控車編程如下O9098 主程序:O9098 (主程序程序名)N1 G54 G00 X24 Z1 (使用G54坐標系)N2 G01 Z0 M03 F100(移到子程序起點處、主軸正轉)N3 M98 P039099 (調用子程序,并循環(huán)3 次)N4 G00 X24 Z1 (返回對刀點)N6 M05 (主軸停)N7 M30 (主程序結束并復位)再編O9099子程序文件: O9099 (子程序名)N1 G01 U-18 F100 (進刀到切削起點處,注意留下后面切削的余量)N2  G03 U14.77 W-4.923 R8(加工R8 園弧段)N3  U6.43 W-39.877 R60 (加工R60 園弧段)N4  G02 U2.8 W-28.636 R40(加工切R40 園弧段)N5 G00 U4 (離開已加工表面)N6 W73.436 (回到循環(huán)起點Z 軸處)N7  G01 U-11 F100 (調整每次循環(huán)的切削量)N8 M99 (子程序結束,并回到主程序)/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////華中數控車床編程如下%9098 主程序:%9098 (主程序程序名)N1 G54 G00 X24 Z1 (使用G54坐標系)N2 G01 Z0 M03 F100(移到子程序起點處、主軸正轉)N3 M98 P9099 L6(調用子程序,并循環(huán)6 次)N4 G00 X24 Z1 (返回對刀點) N6 M05 (主軸停)N7 M30 (主程序結束并復位)再編%9099子程序文件: %9099 (子程序名)N1 G01 U-18 F100 (進刀到切削起點處,注意留下后面切削的余量)N2  G03 U14.77 W-4.923 R8(加工R8 園弧段)N3  U6.43 W-39.877 R60 (加工R60 園弧段)N4  G02 U2.8 W-28.636 R40(加工切R40 園弧段)N5 G00 U4 (離開已加工表面)N6 W73.436 (回到循環(huán)起點Z 軸處)N7  G01 U-11 F100 (調整每次循環(huán)的切削量)N8 M99 (子程序結束,并回到主程序)==================================================================數控編程是數控加工準備階段的主要內容,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;制作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對于幾何形狀復雜的零件需借助計算機使用規(guī)定的數控語言編寫零件源程序,經過處理后生成加工程序,稱為自動編程。隨著數控技術的發(fā)展,先進的數控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統(tǒng)的參數編程,應用靈活,形式自由,具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程,使加工程序簡練易懂,實現普通編程難以實現的功能。宏程序是加工編程的重要補充。FANUC6M數控系統(tǒng)變量表示形式為#后跟1~4位數字,變量種類有三種:(1)局部變量:#1~#33是在宏程序中局部使用的變量,它用于自變量轉移。(2)公用變量:用戶可以自由使用,它對于由主程序調用的各子程序及各宏程序來說是可以公用的。#100~#149在關掉電源后,變量值全部被清除,而#500~#509在關掉電源后,變量值則可以保存。(3)系統(tǒng)變量:由#后跟4位數字來定義,它能獲取包含在機床處理器或NC內存中的只讀或讀/寫信息,包括與機床處理器有關的交換參數、機床狀態(tài)獲取參數、加工參數等系統(tǒng)信息。編程中變量的用途有四個,運算;遞增量或遞減量;與一個表達式比較之后,決定是否實現跳轉功能的條件分支;將變量值傳送到零件程序中去。其中運算又包括:算術運算(賦值、加、減、乘、除、絕對值、四舍五入整數化、舍去小數點以下部分);函數運算(正弦、余弦、正切、反正切、平方根);邏輯操作(與、或);比較操作(等于、大于、小于、大于或等于、小于或等于、不等于)。其實說起來宏就是用公式來加工零件的,比如說橢圓,如果沒有宏的話,我們要逐點算出曲線上的點,然后慢慢來用直線逼近,如果是個光潔度要求很高的工件的話,那么需要計算很多的點,可是應用了宏后,我們把橢圓公式輸入到系統(tǒng)中然后我們給出Z坐標并且每次加10um那么宏就會自動算出X坐標并且進行切削,實際上宏在程序中主要起到的是運算作用。宏一般分為A類宏和B類宏A類宏是以G65 HxxP#xxQ#xxR#xx的格式輸入的;B類宏程序則是以直接的公式和語言輸入的和C語言很相似在0i系統(tǒng)中應用比較廣。由于現在B類宏程序的大量使用,很多書都進行了介紹,這里我就不再重復了,但在一些老系統(tǒng)中,比如FANUC 0 TD系統(tǒng)中由于它的MDI鍵盤上沒有公式符號,連*簡單的等于號都沒有,為此如果應用B類宏程序的話,就只能在計算機上編好再通過RSN-32接口傳輸的數控系統(tǒng)中??墒?,如果我們沒有PC機和RSN-32電纜的話怎么辦呢,那么只有通過A類宏程序來進行宏程序編制了。A類宏是用G65 HxxP#xxQ#xxR#xx或G65 HxxP#xxQxxRxx格式,輸入的xx的意思,就是數值。是以um級的量輸入的,比如你輸入100那就是0.1MM~~~~~.#xx就是變量號,關于變量號是什么意思再不知道的的話我也就沒治了,不過還是教一下吧,變量號就是把數值代入到一個固定的地址中,固定的地址就是變量,一般0 TD系統(tǒng)中有#0~~~#100~#149~~~#500~#531關閉電源時變量#100~#149被初始化成“空”,而變量#500~#531保持數據.我們如果說#100=30那么現在#100地址內的數據就是30了,就是這么簡單.好現在我來說一下H代碼,大家可以看到A類宏的標準格式中#xx和xx都是數值,而G65表示使用A類宏,那么這個H就是要表示各個數值和變量號內的數值或者各個變量號內的數值與其他變量號內的數值之間要進行一個什么運算,可以說你了解了H代碼A類宏程序你基本就可以應用了。==================================================================================毛坯為100㎜×70㎜×20㎜塊料,要求銑出如圖所示的橢球面,工件材料為蠟塊。程序:1.根據圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況,確定工藝方案及加工路線1)以底面為主要定位基準,兩側用壓板壓緊,固定于銑床工作臺上。2)加工路線Y方向以行距小于球頭銑刀逐步行切形成橢球形成。2.選擇機床設備 根據零件圖樣要求,選用經濟型數控銑床即可達到要求。故選用華中Ⅰ型(ZJK7532A型)數控鉆銑床。3.選擇刀具:  球頭銑刀大小f6mm。4.確定切削用量  切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定,詳見加工程序。5.確定工件坐標系和對刀點在XOY平面內確定以工件中心為工件原點,Z方向以工件表面為工件原點,建立工件坐標系?! 〔捎檬謩訉Φ斗椒ò?點作為對刀點。6.編寫程序  按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式,把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下:%8005(用行切法加工橢園臺塊,X,Y按行距增量進給)#10=100       ;毛坯X方向長度#11=70       ;毛坯Y方向長度#12=50       ;橢圓長軸#13=20       ;橢圓短軸#14=10       ;橢園臺高度#15=2       ;行距步長G92 X0 Y0 Z[#13+20]G90G00 X[#10/2] Y[#11/2] M03G01 Z0X[-#10/2] Y[#11/2]G17G01 X[-#10/2] Y[-#11/2]X[#10/2]Y[#11/2]#0=#10/2#1=-#0#2=#13-5=#12*SQRT[1-#2*#2/#13/#13]G01 Z[#14]WHILE #0 GE #1IF ABS[#0] LT #5#3=#13*SQRT[1-#0*#0/[#12*#12]]IF #3 GT #2#4=SQRT[#3*#3-#2*#2]G01 Y[#4] F400G19 G03 Y[-#4] J[-#4] K[-#2]ENDIFENDIFG01 Y[-#11/2] F400#0=#0-#15G01 X[#0]IF ABS[#0] LT #5#3=#13*SQRT[1-#0*#0/[#12*#12]]IF #3 GT #2#4=SQRT[#3*#3-#2*#2]G01 Y[-#4] F400G19 G02 Y[#4] J[#4] K[-#2]ENDIFENDIFG01 Y[#11/2] F1500#0=#0-#15G01 X[#0]ENDWG00 Z[#13+20] M05G00 X0 Y0M30

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